噴漆烘乾線裝置│✘：塗裝線乾燥室原理是什麼│••╃？

乾燥機械裝置(乾燥室)是將塗裝後工件表層的粉末狀或漆在乾燥箱或固化爐內的科學研究溫度效應下◕☁，經過熔鍊·₪、塗裝·₪、粘膠破乳等乾燥全過程◕☁，形成理想化的·₪、符合工件的防禦性·₪、裝飾藝術的優質鍍層的裝置₪│。 幹固機械裝置運用廣泛流傳的抗熱基本原理◕☁，以熱空氣為介質◕☁，採用熱對流的方法對工件傳熱加熱◕☁，或採用遠紅外輻射源電加熱對工件加熱◕☁，達到塗層幹固·₪、水分乾燥的目的₪│。

1 .塗裝線乾燥室原理│✘：

使用遠紅外線立即加熱◕☁，在室體兩側設定熱風迴圈系統的配管₪│。 工作中◕☁，透過離心風機迴圈室內熱空氣的系統◕☁，經過汽車內的迴圈效應◕☁，除了吸入少量空氣後變乾淨外◕☁，大部分熱空氣再次加熱運用◕☁，送入乾燥室內部◕☁，促進乾燥室內的溫度平衡◕☁，當溫度達到設定溫度時₪│。

2 .塗裝線乾燥室機械裝置結構│✘：

裝置的關鍵由腔體·₪、暖風迴圈系統離心風機·₪、遠紅外加熱系統軟體·₪、自動控制系統等部分組成₪│。

(1)室體

室體由矩形框槽鋼·₪、方鐵及岩棉板夾心巧克力保溫隔熱板組成₪│。 乾燥室的隔熱層厚度為150㎜₪│。 室壁和室頂採用整體式隔熱保溫牆板和現澆板◕☁，板與板之間間隙焊接(弧焊機)₪│。 室體隔熱保溫採用高質量的隔熱保溫岩棉板◕☁，促進乾燥室發熱量的減少達到極限以減少變形情況； 室外連線採用1.5厚的鍍鋅板製成◕☁，底層採用2.0厚的冷軋鋼板製成； 室體下端採用槽鋼搭設框架◕☁，鋪設100㎜(密度│✘：超過100㎏∕m)岩棉板隔熱層◕☁，合理處理下端隔熱保溫及支撐裝置難題₪│。 機械裝置運轉時的噪音≤85音貝₪│。

烘乾房間內設定溫度檢測點◕☁，一個顯示資訊·₪、操作和記錄◕☁，另一個顯示資訊◕☁，控溫精度±5℃； 另外◕☁，為了不使溫度過度上升◕☁，進行了極限溫度的維護◕☁，另外有資料資訊的記錄(可以儲存在USB儲存器中)₪│。 室體根據公式◕☁，在乾燥室進出口貿易門兩側設定熱風簾裝置◕☁，減少乾燥室發熱量的損害◕☁，提高熱效應₪│。

室體前端設定廚房油煙混凝滴落防治裝置◕☁，避免環境汙染工件₪│。

(2)加熱系統軟體

乾燥室採用室內遠紅外線加熱管混合加熱方法◕☁，遠紅外線加熱裝置均勻配置在室體兩側工件相對應的長寬比上₪│。 遠紅外線led燈的中間連線採用接地銅排和耐高溫輸電線路₪│。

(3)房間通風管道

風管佈置在乾燥室房間內上部◕☁，確保房間內排氣均勻； 排氣管道配置在乾燥室內的下端◕☁，具有可以調整排氣量和風力以使乾燥室內的溫度均勻的吹出口₪│。 通風管道是用鍍鋅板做的₪│。

(4)暖風迴圈系統裝置

放在路面上◕☁，由熱風箱·₪、離心風扇·₪、通風管道構成₪│。 為了減少發熱量的損害◕☁，在外迴圈系統的通風管道上鋪設50厚的石棉板材隔熱層₪│。 迴圈風扇採用YDW系列的離心風扇₪│。

(5)有機廢氣處理

有機廢氣處理採用催化燃燒裝置法解決乾燥室排放的工業廢氣₪│。 漆乾燥室工業廢氣符合我國及當地環境保護及平安消防規定₪│。